近日，清水川能源公司設(shè)備部灰燃專業(yè)成功利用報廢部件資源，有效解決了三期石膏皮帶輸送機(jī)跑偏、部分輸灰單元輸灰困難兩項制約系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的難題。經(jīng)與輔控中心聯(lián)合調(diào)試，改造效果顯著，為企業(yè)降本增效做出了積極貢獻(xiàn)。
三期石膏皮帶輸送機(jī)跑偏問題長期困擾系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，灰燃專業(yè)主動作為加裝自動糾偏裝置，從廢舊資源中篩選出可用的氣缸等部件，自制跑偏開關(guān)，通過檢測修復(fù)與重新組裝，成功打造出一套自動糾偏裝置。安裝調(diào)試后，皮帶運(yùn)行穩(wěn)定、軌跡居中，實現(xiàn)了持續(xù)自動糾偏，提升了系統(tǒng)自動化水平與運(yùn)行可靠性。
針對近期輸灰系統(tǒng)雙套管內(nèi)套管磨損，導(dǎo)致部分輸灰單元出現(xiàn)壓力不足、輸送無力現(xiàn)象，灰燃專業(yè)收集報廢內(nèi)套管，組織技術(shù)骨干全面檢測，對局部磨損但整體完好的管段，采取補(bǔ)焊、打磨等工藝進(jìn)行修復(fù)并重新投用，輸灰單元運(yùn)行恢復(fù)平穩(wěn)，系統(tǒng)穩(wěn)定性顯著提升。
兩次修舊利廢實踐，不僅快速消除了隱患，保障了機(jī)組運(yùn)行，也節(jié)約了大量新件采購成本，充分體現(xiàn)了清水川能源公司職工扎實的技術(shù)能力和強(qiáng)烈的成本管控意識，以“小切口”撬動了公司安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益“雙提升”。